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Plant Applications 5.0 - Plant Applications 5.0 ist ab dem 11. August 2010 erhältlich und hat große Fortschritte bei den globalen Funktionen, der Systemleistung, den Optionen für die Benutzerschnittstelle, der Erweiterbarkeit und bei der Konformität gemacht. Die Funktionen von Plant Apps werden ständig verbessert: so unterstützen sie die Best Practices der besten Fertigungsbetriebe der Welt und beeinflussen ihre Entwicklung seit Mitte der 1990er Jahre.
Zu den Highlights der neuen Version gehört: · Funktionen für mehrere Standorte über Zeitzonen mit UTC-Support für zentrale/regionale Server · Verbesserte Anpassungsfähigkeit an nationale Sprachen · Multi-threading und mehr Kontrolle über die Leistung von Modellen des Event Manager · Unterstützung des 2008er 64 bit Windows und SQL sowie Windows 7 · Alarmregeln für Attribute (kann jetzt bei Variablen von Textfolgen Alarm auslösen) · Neuer SPC-Trend mit dynamischen Kontrollgrenzen · Neue .Net SDK für verbesserte Erweiterbarkeit · Plant Apps Anzeige-Dynamos machen es sogar noch einfacher, Anzeigekomponenten von Plant Apps in Anzeigen des iFIX HMI und der Pulse-Benutzeroberfläche einzubinden · Integration mit Proficy SOA und Proficy WorkFlow für gezieltere Interaktion mit Menschen (und Systemen) · Neues optionales Lizenzmodell für mehr Skalierbarkeit zur Besserung Unterstützung des Wegs von der Pilot- bis zur Voll-MES
Plant Applications...
Wettbewerbsdruck, Kundenanforderungen, unternehmensinterne und rechtliche Auflagen sowie zahlreiche weitere Herausforderungen sorgen Tag für Tag für zusätzliche Komplexität bei der Arbeit in Ihrer Anlage. Proficy Plant Applications unterstützt Sie bei der Verwaltung der Komplexität, damit Sie einen Überblick erhalten, die Performance verwalten sowie sich auf die Ergebnisse konzentrieren können.
Schaffen Sie ein effizientes Management, und erzielen Sie Höchstleistungen mit einem vereinheitlichten und leicht konfigurierbaren „Anlagenmodell“, das automatisch intelligente KPIs erzeugt und die Leistung ständig überwacht. Unsere Software hat sich darin bewährt, Ihnen bei Echtzeit-Anpassungen zu helfen, indem sie unser Verständnis von Anlagennutzung, Verfügbarkeit, Materialerträgen und weiteren Leistungsparametern anpasst, damit Ihre Arbeitsvorgänge reibungslos und produktiver ablaufen.
Dank Proficy Plant Applications können Sie die Leistung bis hinunter zur einzelnen Anlage verfolgen, indem Sie sich die größten Bereiche und Gründe für Produktivitätsverluste wie Defekte, Abfälle und Stillstandzeiten anzeigen lassen können. Unsere Software wandelt rohe Produktionsdaten in Leistungsdaten um, die vom System automatisch angezeigt und durchgängig verwaltet werden, sodass Betreiber keine unproduktiven Arbeiten wie das manuelle Sammeln, Protokollieren und Interpretieren dieser Informationen ausführen müssen. Unsere umfassenden Funktionen zur Berichterstattung und Analyse bieten unübertroffene Fähigkeiten zum Auffinden von Problemen und zur gezielten Leistungsverbesserung. Außerdem garantieren sie Ihnen die Flexibilität, Ihr System selbst weiterzuentwickeln – zur Aufrechterhaltung der Spitzenleistung Ihrer Anlage mit Ihrem eigenen Personal.
Production Management – Leitung von Produktionsabläufen, einschließlich Funktionen zur Steuerung des Produktflusses zwischen Systemen, zur Entwicklung von Produktabstammungsberichten und zur Durchführung von Planänderungen, um Überbestände zu verringern.
Quality Management – Das Plant Applications Quality-Modul unterstützt Sie bei der Steigerung der Produktqualität durch Verringerung von Ausschuss und Abfällen sowie durch die deutliche Senkung der Kosten wegen eines möglichen Produktrückrufs.
Efficiency Management – Gezielte Identifikation und Überwachung aller Bereiche der Fertigung auf Ineffizienzen – Stillstandzeiten, Abfälle und Gesamtanlageneffektivität (Overall Equipment Effectiveness, OEE). Ausführung von Ursachenanalysen, Aufstellen von Archivdaten-Übersichten, Planung von Berichten und Erkennen von Engpässen.
Batch Analysis – Direkt nutzbare Reporting- und Analyseanwendungen, die mit Systemen zahlreicher Hersteller zusammenarbeiten, um die Konsistenz und Qualität von Stapelprozessen zu verbessern.
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